Ultimate magazine theme for WordPress.

Насосы среднего вакуума

0

Насосы среднего вакуума

Предварительное разряжение до 10 2 мм рт. ст. обычно создается с помощью форвакуумных насосов (рис.1). Рабочая полость насоса представляет собой цилиндрическую камеру 1, в которой вращается ротор 2, расположенный эксцентрично по отношению к оси своего вращения. В роторе имеются полости для смещения центра тяжести к оси вращения. Пластина 3 скользит вдоль прорези в стенке камеры и при этом плотно прижимается к внешней поверхности ротора пружиной. Газ всасывается через впускное отверстие 4 и выталкивается через клапан 5, состоящий из шарика, прижатого пружиной, в масло 6, которым залита коробка насоса.

Процесс откачки происходит следующим образом. Положение A — ротор находится в исходном состоянии. Положение B — ротор подвинулся вниз, и в камере создается разряжение со стороны впускного отверстия. Через это отверстие газ поступает из откачиваемой системы. Одновременно происходит сжатие газа в сторону выпускного клапана. Положение C — происходит дальнейшее всасывание газа из вакуумной системы и выход сжатого газа через выпускной клапан. У лучших одноступенчатых насосов полное остаточное давление зависит от состава и состояния масла и достигает (1-5)-2 мм рт.ст.

Гораздо лучшие показатели имеют двухступенчатые насосы, у которых выход первой ступени соединен со входом для второй. Ротор вращается со скоростью несколько сотен оборотов в минуту. Места соприкосновения внутренней поверхности цилиндрической камеры с ротором и пластиной должны быть хорошо смазаны. Для этого вся рабочая часть насоса помещается в коробку, в которую наливается масло.

Устройство и работа механического насоса 2НВР-5ДМ

В данной задаче для предварительной откачки до давления 10-2 -10-3 мм. рт.ст. используется механический насос 2НВР-5ДМ, относящийся к типу двухступеньчатых пластинчато-роторных.

Внутри цилиндрической расточки корпуса 1 эксцентрично расположен цилиндрический ротор 2. В пазу ротора размещены две пластины 8 и 9 с пружиной 7 между ними. При вращении ротора пластины центробежными силами и силой упругости пружины прижимаются к внутренней расточке корпуса и делят серпообразную полость между ротором и расточкой корпуса на две полости. При вращении вала объем одной полости периодически увеличивается и в нее всасывается газ; в это же время объем другой полости периодически уменьшается и в ней происходит сжатие газа. В двухступенчатых насосах для уменьшения потерь между первой и второй ступенями их соединяют каналом а. Клапан 6 на линии нагнетания второй ступени погружен в основной масляный резервуар 10. В двухступенчатых насосах геометрические размеры ступеней одинаковы, но пластины смещены одна относительно другой на 90°.

Leave A Reply